Geklemmter pneumatischer Sanitär-Kugelhahn

In Branchen mit strengen Anforderungen an Hygienestandards und Regelgenauigkeit, wie etwa in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der Pharma- und Chemieindustrie sowie in der Biotechnik, sind pneumatische Sanitärkugelhähne aufgrund ihrer Vorteile bei der automatischen Steuerung, der hervorragenden Sauberkeitsleistung und des stabilen Betriebs zu unverzichtbaren Kernsteuerungskomponenten in Flüssigkeitstransportsystemen geworden. Durch den Einsatz eines pneumatischen Antriebsmodus und in Kombination mit einem hygienischen Strukturdesign realisiert dieses Produkt eine schnelle und genaue Öffnungs- und Schließsteuerung von Flüssigkeiten, vermeidet effektiv manuelle Bedienungsfehler und erfüllt strenge Prozessanforderungen wie CIP (Clean-in-Place) und SIP (Sterilization-in-Place) und bietet eine solide Garantie für die Sauberkeit, Effizienz und Sicherheit des Produktionsprozesses.

1. Ultimatives Sanitärdesign

• Hochwertige Materialien von -: Der Ventilkörper besteht aus Edelstahl 304/316L, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist und chemische Reaktionen mit dem Medium wirksam verhindern kann, wodurch sichergestellt wird, dass das Medium nicht kontaminiert wird.
• Glatte Oberflächenbehandlung: Der innere Hohlraum des Ventilkörpers und alle mit dem Medium in Kontakt kommenden Komponenten werden durch hochpräzises mechanisches Polieren und elektrochemisches Polieren bearbeitet. Die Oberflächenrauheit beträgt Ra kleiner oder gleich 0,8 μm und in einigen Fällen Ra kleiner oder gleich 0,5 μm, was einen spiegelähnlichen --Effekt darstellt. Dadurch kann die Anlagerung und das Wachstum von Mikroorganismen wirksam verhindert und eine gründliche Reinigung und Sterilisation erleichtert werden.
• Toter --freier Strömungspfad: Das gerade --Durchströmungspfaddesign und die optimierte Innenstruktur ermöglichen einen reibungslosen Durchfluss der Flüssigkeit ohne stagnierende Bereiche. Bei den Prozessen CIP (Reinigung - an - Ort) und SIP (Sterilisation - an - Ort) können die Reinigungslösung und der Dampf den gesamten Strömungsweg umfassend und gründlich durchspülen, wodurch hygienische tote Ecken beseitigt und strenge Hygienestandardanforderungen erfüllt werden.

2. Bequemer Betrieb und Wartung

• 90-Grad-Schnellöffnung und -schließung: Die Griffbedienung ist einfach und intuitiv. Drehen Sie den Griff einfach um 90 Grad, um das Ventil schnell vollständig zu öffnen oder zu schließen. Der Betriebsablauf verläuft reibungslos und die Flusskontrolle ist präzise, ​​was die Arbeitseffizienz effektiv verbessern kann.
• Visuelle Öffnungs- und Schließanzeige: Die Richtung des Griffs stimmt mit der Richtung des Durchflusswegs überein. Bediener können den Öffnungs- und Schließzustand des Ventils anhand der Position des Griffs direkt beurteilen und so Fehlbedienungen vermeiden.
• Einfache Demontage und Montage: Das Ventil verfügt über Verbindungsmethoden wie Klemme -, Gewinde oder Flansch. Unter anderem kann die Klemmverbindung (wie ISO-, DIN-, SMS-Standards) die Demontage und Montage des Ventils ohne Spezialwerkzeuge schnell abschließen, was die tägliche Reinigung, Inspektion und den Austausch gefährdeter Teile wie Dichtungsteile erleichtert und Wartungskosten und -zeit reduziert.

3. Hervorragende Flüssigkeitseigenschaften

• Design mit geringem Strömungswiderstand: Wenn das Ventil vollständig geöffnet ist, haben der gerade --Durchflusspfad und die Kugelstruktur einen minimalen Widerstand gegenüber der Flüssigkeit, wodurch die Durchflussrate und der Druck der Flüssigkeit kaum beeinträchtigt werden. Dadurch kann der Energieverbrauch des Systems effektiv gesenkt und Betriebskosten eingespart werden.
• Geeignet für eine Vielzahl von Medien: Es kann sich an den Transport verschiedener Medien wie Flüssigkeiten, Gase und Dampf anpassen und verfügt über eine gute Toleranz gegenüber Medien, die Säuren, Laugen, Alkohol und andere Reinigungsmittel enthalten, mit einem breiten Anwendungsspektrum.

1. Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Wird zur Flüssigkeitskontrolle beim Rohstofftransport, Mischen, Abfüllen und anderen Vorgängen bei der Herstellung von Milchprodukten, Fruchtsäften, Bier, Trinkwasser usw. verwendet. Es kann der Reinigung durch CIP-Reinigungsflüssigkeit standhalten, um Lebensmittelhygiene und -sicherheit zu gewährleisten.

2.Pharmazeutische Industrie: Geeignet für Schlüsselprozesse wie Reinwassersysteme, Flüssigkeitsaufbereitung und aseptische Abfüllung. Es erfüllt die GMP-Zertifizierungsanforderungen, hat keine hygienischen Sackgassen und kann eine SIP-Online-Sterilisation durchführen, um eine Kreuzkontamination von Arzneimitteln zu vermeiden.

3. Bioingenieurwesen: Wird in der Zellkultur, beim Transport von Fermentationsbrühen, bei der Herstellung biologischer Präparate und in anderen Bereichen verwendet. Das Material weist keine biologische Toxizität und eine hohe Oberflächenglätte auf, wodurch die Anhaftung von Mikroben verhindert und die Aktivität biologischer Produkte sichergestellt werden kann.

4. Kosmetikindustrie: Geeignet für den Rohstofftransport und die Kontrolle des Produktionsprozesses von Essenzen, Lotionen, Cremes usw. Die Dichtungen haben keinen eigenartigen Geruch und keine Komponentenmigration, wodurch eine stabile kosmetische Qualität gewährleistet wird

5. Chemische Industrie: Wird zur Transportkontrolle von schwach korrosiven chemischen Rohstoffen und Lösungsmitteln verwendet. Die Kombination aus 316L-Material und PTFE-Dichtung kann die Korrosionsbeständigkeit verbessern und sich an komplexe chemische Arbeitsbedingungen anpassen.

1. Installationspunkte

①Prüfung vor der Installation: Überprüfen Sie vor der Installation, ob das Ventilmodell und die Spezifikationen mit den Parametern der Betriebsbedingungen (Druck, Temperatur, Medium) übereinstimmen. Beseitigen Sie in der Zwischenzeit Schmutz und Rost in der Rohrleitung, um eine Beschädigung der Dichtfläche durch Verunreinigungen zu vermeiden.

②Richtige Installationsrichtung: Installieren Sie entsprechend der Durchflussrichtungsmarkierung auf dem Ventilgehäuse; Wenn keine Markierung vorhanden ist, stellen Sie sicher, dass die Richtung des Strömungskanals mit der Strömungsrichtung des Mediums übereinstimmt. Stellen Sie bei der Klemmverbindung sicher, dass die Dichtung flach aufliegt; Ziehen Sie bei der Flanschverbindung die Schrauben gleichmäßig diagonal an, um Leckagen durch ungleichmäßige Beanspruchung zu vermeiden.

③Installation des pneumatischen Stellantriebs: Stellen Sie sicher, dass die Luftversorgungsleitung sauber ist, wenn Sie den pneumatischen Stellantrieb installieren. Spülen Sie die Rohrleitung vor dem Anschluss mit Druckluft, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Antrieb gelangen. Schließen Sie die Steuersignalleitung korrekt an, um Komponentenschäden durch umgekehrten Anschluss von Plus- und Minuspolen zu vermeiden.

④Post-Test: Führen Sie nach der Installation einen Leerlauftest durch, um zu prüfen, ob sich das Ventil reibungslos öffnet und schließt und die Signalrückmeldung korrekt ist. Führen Sie anschließend einen Drucktest durch, um eine gute Dichtleistung ohne Leckage zu bestätigen.

2. Wartungspunkte

①Regelmäßige Inspektion: Führen Sie monatliche Inspektionen des Ventilkörpers, des Stellantriebs und der Dichtungsteile durch. Überprüfen Sie das Ventilgehäuse auf Anzeichen von Korrosion, ungewöhnliche Geräusche des Stellantriebs während des Betriebs und Verschleiß oder Verformung der Dichtungsteile. Notieren Sie die Inspektionsergebnisse und beheben Sie rechtzeitig Auffälligkeiten.

②Dichtungsaustausch: Die Dichtung ist ein gefährdetes Teil. Es wird empfohlen, es unter normalen Arbeitsbedingungen einmal im Jahr auszutauschen. Wenn das Medium korrosiv ist oder die Arbeitsfrequenz hoch ist, verkürzen Sie den Austauschzyklus. Verwenden Sie von der FDA zertifizierte Dichtungen desselben Modells und Materials, um die Hygiene sicherzustellen.

③Wartung des Antriebs: Überprüfen Sie regelmäßig den Luftdruck, um sicherzustellen, dass er im Bereich von 0,4 MPa bis 0,8 MPa liegt. Tragen Sie alle 3 Monate Schmieröl auf die beweglichen Teile des Stellantriebs auf, um den Verschleiß zu reduzieren. Reinigen Sie den Luftfilter des Stellantriebs regelmäßig, um Verstopfungen zu vermeiden.

④CIP-/SIP-Betrieb: Stellen Sie bei der CIP-Reinigung oder SIP-Sterilisation sicher, dass das Ventil vollständig geöffnet ist, damit die Reinigungsflüssigkeit oder der Dampf durch den gesamten Strömungskanal strömen kann. Kühlen Sie das Ventil nach der Sterilisation auf natürliche Weise auf Raumtemperatur ab, um thermische Verformungen zu vermeiden.

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